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电焊机安全操作规程——焊接前准备:
1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。
2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3、电焊机、焊钳、电源线以及各接*位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。
4、电焊机与焊钳间导线长度不得**过30M,如特殊需要时,也不得**过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。
5、交流电焊机:
(1)、初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。
(2)、次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。
6、直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。
电焊机的主要部件是一个降压变压器,次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,工作时引燃电弧,在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点,因此具有电压急剧下降的特性,即在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压更是急剧下降。在焊接操作时,虽然电路中的电流处处相等,但由于各处的电阻不一样,在不固定接触处的电阻(这个电阻叫接触电阻),根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),即Q=IR.t可知:在电流相等时,则电阻越大的部位发热越高,因此在焊接时,焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻,则在这个部位产生的电热自然也就多,加之焊条是熔点较低的合金,自然*熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。
气压式对焊机的焊接过程采用气动**压,气动推进,气压独立可调,以适应不同材料的焊接要求。. 控制器采用单片机集成电路控制系统,选用高精度的拔码开关控制器采用单片机集成电路控制系统、高精密度拔码式开关、焊接初级回路采用双向可控硅控制等**技术,从而更能**电流输出平稳、可靠。并采用优化设计、高导电磁材料制作,致使设备在空载时损耗低、功率输出更强劲、稳定、寿命更长。输入预压、波头、焊接时间、保压、焊接电流等参数。 气动式对焊机适用于普通铁和钢、不锈钢、铜等金属材料的对接焊。