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**工艺焊机的特点与优势:
多工艺的Power Wave® S500具备用于焊接较厚材料的林肯电气技术性能。它能够提供较其*的电弧响应,包含让几乎所有应用均可获得性能的65种标准焊接波形,并可有效转换输入电源,降低运营成本。
PowerConnect™能量连接技术——200-600V,50或60 Hz,三相输入电源的自动调整。整个输入电压范围内的焊接输出保持不变
Tribrid® 能量模块——高功率因数和效率的优异焊接性能
CheckPoint™和Production Monitoring™2.2——可在几乎任何设备上(台式计算机、笔记本电脑、iPhone®或iPad®、黑莓®和其它设备)利用您的服务器或我方云端服务器查看和分析您的焊接数据。跟踪设备使用,存储焊接数据,配置故障限值及更多功能
标准 115V (10A) 交流双工辅助电源插座——采用正在申请专利的浪涌拦截(SurgeBlocker™)技术,可确保同步焊接性能不会受到诸如磨床等(通常需要60A或以上的峰值冲击电流)高启动电流设备的影响
外壳结实——IP23可承受恶劣环境
点焊机采用强规范焊接,即大电流短时间,让工件间接触电阻产热增大,电极散热降低。电容储能焊机、中频点焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。
1、采用不同表面直径的电极,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、采用不同的电极材料,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。
3,采用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片,以减少这一侧的散热。
【焊接中注意事项】:
应根据工作的技术条件,选择合理的焊接工艺,不允许**负载使用,不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
在载荷焊中焊机温升不应**过A级60度、B级80度,否则应停机降温后再进行施焊。
电焊机工作场合应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电,应切断电源。
在焊接中,不允许调节电流。必须在停焊时,使用调节手柄调节,不得过快,过猛,以免损坏调节器。
禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。
如在有起重机钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。
必须在潮湿区施工时,焊工必须站在绝缘的木板上工作,不准触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。