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电焊机试验是指在10-40℃的环境温度下,对新的、干燥的、安装完整的焊接电源进行试验。主要考核电焊机在额定焊接输出对应的额定暂载率下,能否满足实际焊接的要求。同时考核电焊机在一定的噪声和湿热环境下,是否会对操作者的安全产生威胁。
这款焊机是工业制造业,如:钢结构、工程机械、船舶制造和石油化工等行业理想的焊接设备。同时适合野外作业,可配合发电机供电,实施药芯自保护焊接。
一元化控制功能—可根据焊接电流设定自动匹配合适的焊接电压
功率因素高达94%,效率87%—*特的设计使能耗非常低
可调节的电弧控制—使焊工可针对每种应用选择“软弧”或“硬弧”
电弧反应快—均匀的输出控制,一致的焊缝外观,优秀的电弧表现和熔池的控制
的电弧性能—采用高科技的软件内存焊接参数设计,数字控制所有的焊接参数
数显表—精确的焊接参数读数—保留到焊接结束—自动显示错误诊断
可预设焊接电压和电流
精确的控制—与传统的SCR焊机相比,对电弧稳定性的精确控制能够得到更少的飞溅和更好的焊缝
高质量的PC板—环氧涂层并密封的PC板带有双重锁定线束端子和环保端子,程度保护其不受环境影响
符合IP23防护等级—适合于苛刻的工作环境
电焊机的主要部件是一个降压变压器,次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,工作时引燃电弧,在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点,因此具有电压急剧下降的特性,即在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压更是急剧下降。在焊接操作时,虽然电路中的电流处处相等,但由于各处的电阻不一样,在不固定接触处的电阻(这个电阻叫接触电阻),根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),即Q=IR.t可知:在电流相等时,则电阻越大的部位发热越高,因此在焊接时,焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻,则在这个部位产生的电热自然也就多,加之焊条是熔点较低的合金,自然*熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。
**工艺焊机的特点与优势:
多工艺的Power Wave® S500具备用于焊接较厚材料的林肯电气技术性能。它能够提供较其*的电弧响应,包含让几乎所有应用均可获得性能的65种标准焊接波形,并可有效转换输入电源,降低运营成本。
PowerConnect™能量连接技术——200-600V,50或60 Hz,三相输入电源的自动调整。整个输入电压范围内的焊接输出保持不变
Tribrid® 能量模块——高功率因数和效率的优异焊接性能
CheckPoint™和Production Monitoring™2.2——可在几乎任何设备上(台式计算机、笔记本电脑、iPhone®或iPad®、黑莓®和其它设备)利用您的服务器或我方云端服务器查看和分析您的焊接数据。跟踪设备使用,存储焊接数据,配置故障限值及更多功能
标准 115V (10A) 交流双工辅助电源插座——采用正在申请专利的浪涌拦截(SurgeBlocker™)技术,可确保同步焊接性能不会受到诸如磨床等(通常需要60A或以上的峰值冲击电流)高启动电流设备的影响
外壳结实——IP23可承受恶劣环境