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氩弧焊机主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比,电弧和熔池可见,操作方便;可焊接活性金属的薄板结构;焊缝质量好,接头强度可达母材的80%~90%。1930年美国发明惰性气体保护焊,1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。
氩弧焊机在实际使用当中主要有以下三大方面的限制:
1、氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边或者是结合力不够、内应力损伤等缺点。
2、 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
3、对于低熔点和易蒸发的金属(如铅、锡。锌)焊接较困难。
使用区别:氩弧焊机,单个焊点时间长,连续烧弧时间更长,在焊接过程中对于手法要求比较高。在焊接薄板中,会因为手速问题导致焊穿焊透的现象。而原装冷焊是通过面板按钮调节,控制精准焊接电流和焊接时间。电流可以调价以1安培为单位,焊接时间以1毫秒为单位。而氩弧焊则电流以旋钮调节会存在不稳定,其次焊接时间为几百毫秒为单位。冷焊焊接中,通过调节焊接电流和焊接时间,不会出现焊穿现象,只需一点接着一点往下焊接即可。
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