点焊机采用强规范焊接,即大电流短时间,让工件间接触电阻产热增大,电极散热降低。电容储能焊机、中频点焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。
1、采用不同表面直径的电极,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、采用不同的电极材料,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。
3,采用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片,以减少这一侧的散热。
其实当电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,电焊机就是利用正负两较在瞬间短路产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,使他们达到结合的目的。
电焊机试验是指在10-40℃的环境温度下,对新的、干燥的、安装完整的焊接电源进行试验。主要考核电焊机在额定焊接输出对应的额定暂载率下,能否满足实际焊接的要求。同时考核电焊机在一定的噪声和湿热环境下,是否会对操作者的安全产生威胁。
电焊机安全操作规程——焊接前准备:
1、电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。
2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。
4、电焊机与焊钳间导线长度不得**过30M,如特殊需要时,也不得**过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。
5、交流电焊机:
(1)、初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。
(2)、次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。
6、直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。
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