吉林林肯焊机CV500P制造商

气压式对焊机的焊接过程采用气动**压，气动推进，气压独立可调，以适应不同材料的焊接要求。. 控制器采用单片机集成电路控制系统，选用高精度的拔码开关控制器采用单片机集成电路控制系统、高精密度拔码式开关、焊接初级回路采用双向可控硅控制等先进技术，从而更能保证电流输出平稳、可靠。并采用优化设计、高导电磁材料制作，致使设备在空载时损耗低、功率输出更强劲、稳定、寿命更长。输入预压、波头、焊接时间、保压、焊接电流等参数。 气动式对焊机适用于普通铁和钢、不锈钢、铜等金属材料的对接焊。

先进工艺焊机的特点与优势：
多工艺的Power Wave® S500具备用于焊接较厚材料的林肯电气技术性能。它能够提供较其*的电弧响应，包含让几乎所有应用均可获得性能的65种标准焊接波形，并可有效转换输入电源，降低运营成本。
PowerConnect™能量连接技术——200-600V，50或60 Hz，三相输入电源的自动调整。整个输入电压范围内的焊接输出保持不变
Tribrid® 能量模块——高功率因数和效率的优异焊接性能
CheckPoint™和Production Monitoring™2.2——可在几乎任何设备上(台式计算机、笔记本电脑、iPhone®或iPad®、黑莓®和其它设备)利用您的服务器或我方云端服务器查看和分析您的焊接数据。跟踪设备使用，存储焊接数据，配置故障限值及更多功能
标准 115V (10A) 交流双工辅助电源插座——采用正在申请专利的浪涌拦截(SurgeBlocker™)技术，可确保同步焊接性能不会受到诸如磨床等(通常需要60A或以上的峰值冲击电流)高启动电流设备的影响
外壳结实——IP23可承受恶劣环境

点焊机采用强规范焊接，即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。电容储能焊机、中频点焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。
1、采用不同表面直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、采用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。
3，采用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片,以减少这一侧的散热。

电焊机安全操作规程——焊接中的注意事项：
1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许**负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2、在载荷施焊中，焊机温升不应**过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。
7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。